齿形同步带使用中的”爬齿”现象产生的机理

齿形同步带使用中的”爬齿”现象产生的机理

同步带传动虽然有很多的优点，但也存在很多缺陷，如：寿命短，不耐磨，齿剥离现象严重，啮合、跳齿、振动等不良情况。
随着同步带传动过程和传递运动中所产生的传动误差，会出现同步带搁在齿槽齿廓表面上，由于N多次的误差累积．就会使带齿爬到带轮顶圆上，使同步齿形带在同步带轮顶圆上滑动的跳齿．这就是所谓“爬齿”现象；
除了以上原因可能产生“爬齿”现象外，还有：
1.同步带张力不适当。
2.同步带或齿形轮表面有油污
3.传动的齿形轮与齿形轮不在同一个平面上（即平行度差）；
4.同步齿形带属于弹性体，在制造和传力过程中带齿的节距会发生变化，造成同步带齿与同步带轮齿在啮合时节距不等，出现节距误差。过大的节距误差，会使传动不平稳，产生振动及爬齿现象；
5.起动频繁而又有冲击负荷时，导致带齿从带轮齿槽中跳出，也会产生爬齿
6.同步齿形带应用中一定要防止过载，否则也容易产生“爬齿”现象。
7.有的企业使用了同步齿形带，但是对于配套的张力轮的“张力”大小并不能很好掌握，要么拼命增大张力，要么张力不足。
（1）张力轮过大的张力的危害：众所周知，当张力轮张力过大，加上张力轮轴刚度不足时，则会造成张力轮轴头弯曲变形，从而发生跳动，这种跳动是***的，它使得传动变得不平稳而产生高频震荡，从而产生高次谐波。
（2）张力轮张力不足，则增加了齿形同步带的”爬齿”现象带来的不良情况。
同步齿形带的“爬齿”现象对于纺织设备，如：并条机、梳棉机、粗纱机等，都是非常***的。而“爬齿”现象就是产生机械波的重要原因之一！而且，这种“爬齿”现象往往具有无规律性的特点，因此常常还会产生较为复杂的“多重机械波”，这种“多重机械波”的产生，以及时有时无性，令难寻觅其踪。增加了解决机械波的复杂性与难度！